ქიმიურ საწარმოებში კომპრესორების მონტაჟის მახასიათებლები და ტექნიკური მოთხოვნები

1. პროცესის მახასიათებლებიკომპრესორიქიმიური საწარმოების აღჭურვილობა

ქიმიურ საწარმოებში, იმის გამო, რომ კომპრესორების უმეტესობა შეხებაშია წარმოების მასალებთან, რომლებიც ძირითადად აალებადი, ასაფეთქებელი, ტოქსიკური და ძლიერ კოროზიულია, კომპრესორების მოთხოვნებიც განსხვავებულია. ამიტომ, არსებობს მკაცრი მოთხოვნები კომპრესორის შერჩევის, მასალების, დალუქვის და ა.შ. მიმართ. თუ კომპრესორი ვერ აკმაყოფილებს ქიმიური წარმოების პროცესების მოთხოვნებს, ამან შეიძლება გამოიწვიოს ეკონომიკური სარგებელი, როგორიცაა მასალის გაჟონვა და აღჭურვილობის დაზიანება, ასევე სერიოზული უსაფრთხოების შემთხვევები, როგორიცაა პირადი დაზიანება. მეორეც, კომპრესორის აღჭურვილობას აქვს სხვადასხვა ენერგიის წყარო, ძირითადად ელექტროენერგიის, ასევე ქიმიური ენერგიის, ჰაერის ენერგიის, თერმული ენერგიის, ელექტრომაგნიტური ენერგიის და ა.შ. მესამე არის სპეციალური სამუშაო პარამეტრები და სხვადასხვა სამუშაო პირობები, როგორიცაა მაღალი და დაბალი წნევა, მაღალი და დაბალი ტემპერატურა, მაღალი და დაბალი სიჩქარე, საგანგებო გამორთვა და ხშირი ჩართვა-გამორთვა. მეოთხე მოთხოვნაა მაღალი დალუქვის მახასიათებლები.

2. ქიმიურ საწარმოებში კომპრესორული აღჭურვილობის დამონტაჟების ტექნიკური მოთხოვნები

პირველ რიგში, კარგად მოემზადეთ. შეაგროვეთ ტექნიკური ინფორმაცია შერჩეულ კომპრესორებსა და მათთან დაკავშირებულ დამხმარე აღჭურვილობაზე, დაეუფლეთ ობიექტის საჭირო სამუშაო გარემოსა და პროცესის მიმდინარეობას და ამის საფუძველზე დაასრულეთ აღჭურვილობის წარმოების ეტაპობრივი ნახაზების პროექტირება. ამავდროულად, საფუძვლის ჩასხმის დაწყებამდე ყურადღება უნდა მიექცეს აღჭურვილობის ზუსტი კალიბრაციის დანერგვასა და სტაბილურობას, აღჭურვილობის მუშაობის სტატუსის ყოვლისმომცველ შემოწმებას და ინსტალაციის გადახრის კონტროლს. კომპრესორული აღჭურვილობის ინსტალაციის მაღალი სიზუსტის მნიშვნელობების უზრუნველყოფის აუცილებლობის გამო, აუცილებელია ინსტალაციის პროცესის ოპტიმიზაცია კონკრეტული სპეციფიკაციების საფუძველზე, განსაკუთრებით ყურადღება გამახვილდეს დანადგარების მშენებლობის მოთხოვნებსა და ფაქტობრივ წარმოების პროცესებზე, გადახრის მნიშვნელობების მინიმიზაციის მიზნით.

მეორე არის შედუღების ხარისხის მკაცრი კონტროლი. შედუღების ხარისხის კონტროლი ასევე გადამწყვეტია მონტაჟის ინჟინერიაში. შედუღებისას, ოპერატორებმა ყურადღება უნდა გაამახვილონ ფენების შორის ტემპერატურის, ფენების შედუღებამდელი მდგომარეობის, რკალის ძაბვისა და პოზიციის, შედუღების დაყენების მეთოდის, შედუღების სიმძლავრისა და სიჩქარის, შედუღების ღეროს ან მავთულის დიამეტრის შერჩევის, შედუღების თანმიმდევრობის და ა.შ. კონტროლზე, პროცესის სახელმძღვანელოსა და შედუღების ოპერაციის გეგმის შესაბამისად. შედუღების დასრულების შემდეგ, უნდა შემოწმდეს შედუღების ნაკერის ხარისხი, განსაკუთრებული ყურადღება უნდა მიექცეს შედუღების ნაკერის გარეგნობისა და ზომის შემოწმებას. ხარისხის კონტროლის პროცესში აუცილებელია შედუღების შიდა დეფექტების, შედუღების ზედაპირის სიბრტყის, გარეგნობის დეფექტების, ჭარბი სიმაღლის ზომისა და შედუღების შედუღების ფეხების სიგრძის მართვა.

მესამე არის შეზეთვა და აფეთქებისადმი დაცვა. ზოგიერთი სპეციალური პროცესის ნაკადისთვის აუცილებელია კომპრესორულ აღჭურვილობაში საპოხი ზეთის ფაქტობრივი გამოყენების ფრთხილად შემოწმება. ამავდროულად, საპოხი ზეთის შერჩევისას უნდა იქნას გათვალისწინებული მოძრაობის სიჩქარის, დატვირთვის თვისებების და გარემო ტემპერატურის გავლენა. საპოხი ზეთის მუშაობის გასაუმჯობესებლად, შეიძლება დაემატოს გარკვეული რაოდენობის გრაფიტის ფხვნილი მყარი ტექსტურის ზეთის აპკის შესაქმნელად, რომელსაც შეუძლია ბუფერული როლი შეასრულოს. თუ ელექტრომოწყობილობა მდებარეობს აალებადი და ასაფეთქებელი ზონის პირობებში, აუცილებელია უზრუნველყოფილი იყოს აფეთქებისადმი მდგრადი დალუქვის კარგი შესრულება და ელექტროსტატიკური განმუხტვის ფუნქცია, ხოლო ელექტრომოწყობილობა აკმაყოფილებდეს გაზის აფეთქების საშიში ზონებისთვის აფეთქებისადმი მდგრადი სტანდარტებს მაქსიმალური დატვირთვის დროს.